為提高產(chǎn)品生產(chǎn)的智能化，提升研發(fā)新產(chǎn)品、新技術的能力，公司于2021年4月增設了全新的高精度自動配混系統(tǒng)，包含原料存儲倉、倒料站、脈沖過濾器、冷熱混合機組、管鏈輸送系統(tǒng)、氣力輸送系統(tǒng)、螺旋輸送系統(tǒng)、自動計量稱重系統(tǒng)等子設備，實現(xiàn)了自動配料輸送混料。

       原料儲料罐用于儲存各種主料，小型原料倒料站用于輔料存儲，配套有除塵器、振蕩器、料位計及稱重系統(tǒng)等。原料和輔料經(jīng)熱混高速混合后進入冷混，然后冷卻攪拌，使其冷卻，以防止熱混物料的降解、結塊。通過冷熱混合機組使熱混物料中的添加劑繼續(xù)滲入，具有混合效果好，冷卻速度快等特點。

       傳統(tǒng)中大部分的企業(yè)采用人工配料、投料的生產(chǎn)方式，很容易造成粉塵飛揚，影響操作工身體健康，并對環(huán)境造成污染。全自動配混系統(tǒng)中使用脈沖過濾器連接排氣風機，組成排氣過濾裝置，結構簡單，濾芯便于跟換。氣力系統(tǒng)采用管道式密閉輸送方式，在氣力輸送過程中產(chǎn)生的粉塵受負壓影響，吸附在過濾器內的濾芯表面，濾芯上方的脈沖反吹裝置再把粉塵吹離，達到氣粉分離的效果。

       全自動稱重控制系統(tǒng)實現(xiàn)了主料自動計量如PVC、鈣粉等通過負壓輸送的方式進行連續(xù)輸送；輔料如鈦白粉、穩(wěn)定劑等采用螺旋輸送的方式自動投料稱重，通過PCL控制系統(tǒng)，對生產(chǎn)現(xiàn)場和配料系統(tǒng)實時監(jiān)控，完成產(chǎn)品的高精度均勻配比，避免了特殊原因的投料誤差。

       創(chuàng)新是企業(yè)高質量發(fā)展的必由之路，今年公司還將繼續(xù)加快技改步伐，進一步提高產(chǎn)能，以精益求精的產(chǎn)品要求，力爭把企業(yè)做大、做強、做精、做細，成為行業(yè)及客戶信賴的企業(yè)。